Мониторинг состояния
Для обеспечения максимального срока службы подшипников небходимо постоянно отслеживать состояние оборудования и самих подшипников в процессе работы. Эффективное предупредительное обслуживание позволяет существенно снизить издержки, связанные с простоями и ремонтом машин. С целью обеспечения максимального ресурса подшипников в SKF разработан целый ряд измерительных инструментов, предназначенных для анализа критических рабочих параметров подшипников и машин.
Предотвращение простоев оборудования эффективнее, чем их планирование.
Проактивное техническое обслуживание - комплекс мер, принимаемых для:
- Предотвращения возникновения отказов машин и оборудования;
- Снижения затрат на техническое обслуживание и ремонт;
- Увеличения производительности оборудования и повышения качества продукции;
- Увеличения ресурса оборудования с сохранением гарантий безопасности производства;
- Достижения наибольшей эффективности производственных активов;
- Усовершенствования процесса планирования;
- Интеграции процессов производства и технического обслуживания.
При грамотном техническом обслуживания оборудования Вы получаете возможность не только производить диагностику состояния машин и с учетом полученных данных планировать производственный процесс, но и полностью устранять первопричину неисправности.
Каждое предприятие сталкивается с неполадками возникающими при работе машин. Поскольку эти проблемы кажутся достаточно стандартными, на предприятии их зачастую воспринимают как данность, статью расходов на «текущий ремонт». При этом работу машины, иногда и всей линии часто приходится останавливать с целью проведения «планового» ремонта.
Техническое обслуживание, основанное на качественном мониторинге состояния оборудования позволит поддерживать эксплуатационную надежность оборудования, определить предупредительные меры для устранения неполадок.
Мониторинг состояния оборудования (измерение температуры, шумов, утечек, измерение вибраций и контроль состояния смазочных материалов) позволить снизить общие эксплуатационные расходы в течение срока службы машин и агрегатов. Это позволяет выявить первопричину возникновения технических неисправностей, определить меры по предотвращению их повторного возникновения.
- Бесконтактный лазерный термометр TMTL 500
- Инфракрасный контактный термометр ThermoLaser TMTL 1400K
- Инфракрасный термометр с двойным лазером TMTL 2400K
- Термокамера TKTI 10
- Бесконтактный лазерный термограф Thermal imagerTMTI 300
- Тепловизор TMTI 2DTS
- Инфракрасный термометр CMAS 4200-SL
- Карманный термометр TMTP 200
- Термопары SKF K-типа
- Виброметр CMVS 40/50
- Измеритель MARLIN CMVL 3600-IS
- Виброметр Microvibe P CMVL 3850
- Универсальный диагностический инструмент CMAS 100-SL
- Анализатор данных CMDM 5000
- Портативный сборщик информации SKF Microlog Analyzer GX series CMXA 75
- Комплект для тестирования смазки TKGT 1
- Многофункциональный лазерный тахометр TMRT 1
- Электронный стетоскоп TMST 3
- Эндоскоп TKES 1
- Прибор для контроля состояния масла OilCheck TMEH 1
- Портативный измеритель вязкости TMVM 1
- Ультразвуковой детектор утечек TMSU 1
- Измеритель уровня звука TMSP 1
- Детектор электрических разрядов TKED 1
- Стробоскоп TMRS 1
- Измеритель количества пластичной смазки LAGM 1000E
Мониторинг температуры
Диагностические приборы и наборы
Приборы
Аксессуары
Аксессуары, дополнительные и запасные части устройств для мониторинга состояния оборудования
Обслуживание на основе мониторинга позволяет планировать ремонтные работы по мере необходимости - самый эффективный подход.

